保護效果好：鎢極氬弧焊采用氬氣作為保護氣體，氬氣是惰性氣體，能在焊接過程中有效隔絕空氣，防止紫銅管在高溫下與氧氣發(fā)生反應，避免氧化、氮化等問題，從而保證焊縫的純凈度和性能。而氣焊雖然也能通過調節(jié)火焰來減少氧化，但保護效果相對較弱，難以完全避免空氣中的氧氣與焊件接觸。

焊縫成型美觀：鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量集中，焊接過程中熔池的形狀和大小容易控制，能夠獲得均勻、整齊的焊縫，焊縫表面光滑，無明顯的氣孔、夾渣等缺陷，成型質量高。氣焊的火焰熱量相對分散，在控制熔池形狀和大小方面難度較大，焊縫表面可能會出現(xiàn)不平整、寬窄不一等情況。

焊接強度高：由于鎢極氬弧焊的保護效果好，焊縫金屬的化學成分和組織均勻，能夠更好地保證焊縫的力學性能，焊接強度更高。相比之下，氣焊可能因氧化等因素導致焊縫中存在一些微觀缺陷，從而影響焊接強度。

熱量集中升溫快：鎢極氬弧焊的電弧能量密度高，熱量集中，能夠快速使紫銅管的焊接部位達到熔化溫度，焊接速度相對較快。氣焊的火焰熱量相對分散，加熱速度較慢，需要較長時間才能使焊件達到合適的焊接溫度，特別是對于較厚的紫銅管，氣焊的加熱時間會更長，導致焊接效率較低。

無需頻繁添加熔劑：鎢極氬弧焊一般不需要使用熔劑（特殊情況除外），減少了因添加熔劑和清理熔渣等操作所花費的時間。而氣焊通常需要使用熔劑來去除焊件表面的氧化物等雜質，焊接過程中需要頻繁添加熔劑，焊接后還需要清理熔渣，這些操作都會增加焊接的輔助時間，降低焊接效率。

熱影響區(qū)小：鎢極氬弧焊熱量集中，紫銅管上受到高溫影響的區(qū)域相對較小，熱影響區(qū)窄，因此焊接后焊件的變形程度較小。對于一些對尺寸精度要求較高的紫銅管焊接，鎢極氬弧焊的這一優(yōu)勢尤為重要。氣焊由于熱量分散，會使較大范圍的焊件材料受熱，熱影響區(qū)較大，容易導致焊件產生較大的變形，需要在焊接后進行矯正等后續(xù)處理。

操作相對簡便：鎢極氬弧焊不需要像氣焊那樣頻繁地調節(jié)火焰大小和角度，焊接過程中只需要控制好焊接電流、焊接速度和氣體流量等參數(shù)，操作相對簡單，降低了焊工的勞動強度。

煙霧和有害氣體少：鎢極氬弧焊在焊接過程中產生的煙霧和有害氣體相對較少，對工作環(huán)境的污染較小，有利于焊工的身體健康。氣焊在燃燒過程中可能會產生一些有害氣體和煙霧，特別是使用某些可燃氣體和熔劑時，煙霧和有害氣體的產生量會更多，對工作環(huán)境和焊工健康有一定影響。